C型钢檩条成型机

C型钢檩条成型机

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    C型钢檩条成型机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。C型钢檩条成型机操作简单,具有良好的拉弯压性能平直度好,全自动定长切割,自动冲孔,自动化程度高,安装方便,主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。

    经过益百C型钢檩条成型机生产的C型钢方正,是同行业中调节、冲孔快、切断快等优点。

    C型钢檩条成型机工艺流程:

    带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。

    C型钢属于   经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于 截面形状合理,它们能使钢材   高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号,便于设计选用。C型钢檩条成型机是众多的压瓦机品种的其中一种,是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。

    C型钢檩条成型机改进过程:

    增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。

    加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

    再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,   大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,   大可以打8组双孔。

    C型钢檩条成型机工作程序:

    在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,   正常后才能安装模具,安装模具时,   切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到   高点,   好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以座自然下落,造成事故。

    C型钢檩条成型机的性能:

    1、:采用钢板为基材(抗张拉强度5600KG/CM)再加上   设计与滚压成型,具有   的结构特性。

    2、:彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料,   能够满足规范要求。

    3、安装:该复合板自重轻,拼接式安装及可随意切割的特点,决定其安装的简便,可提   益,节省工期。

    4、耐久:多种研究显示,及40年以上广泛使用证实,经涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年,以后每隔10年喷涂料,板材寿命可达35年以上。

    5、美观:压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色,可配合任何风格建筑物的需求,达到令人满意的效果。

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